广东CK5116D数控立式车床是一种适用于机械加工领域的设备，主要用于对各类回转体零件进行车削加工。该设备在工业生产中具有较为广泛的应用，能够处理盘、环、套等类型的工作，适用于多种材料的加工需求。

该车床采用立式结构设计，工作台位于床身下方，主轴垂直布置。这种布局有利于工件的装夹与找正，特别对于直径较大、高度相对较低的零件，具有较好的稳定性。床身通常采用铸铁材料，经过时效处理以保持长期使用的精度稳定性。导轨部分可能采用高频淬火工艺，以提高耐磨性。

在数控系统方面，广东CK5116D配备相应的数控装置，可实现多轴联动控制。系统通常具备直线插补、圆弧插补等功能，能够完成外圆、内孔、端面、锥面等形状的加工。操作界面一般采用液晶显示屏，配合键盘或手持单元进行程序输入与参数设置。部分系统可能支持图形模拟功能，便于在加工前检查程序轨迹。

主轴系统是车床的核心部件之一。广东CK5116D的主轴通常采用交流伺服电机驱动，通过变速箱或直接传动方式实现转速调节。主轴转速范围根据型号不同有所差异，能够满足不同材料、不同工艺要求的加工需要。主轴轴承可能采用精密级轴承，并配备润滑系统，确保高速运转时的精度与寿命。

刀架部分设计为立式结构，常见的有排刀架或转塔刀架等形式。转塔刀架通常可安装多把刀具，通过数控程序控制自动换刀，减少加工过程中的辅助时间。刀架定位精度会影响加工质量，因此通常采用编码器或接近开关等元件进行位置检测。

在进给系统方面，X轴和Z轴由伺服电机驱动，通过滚珠丝杠副传递运动。滚珠丝杠具有传动效率高、精度保持性好等特点。各轴导轨可能采用线性导轨或滑动导轨形式，配备自动润滑装置。系统还可设置多种进给速度，适应粗加工、精加工等不同阶段的需求。

广东CK5116D数控立式车床通常具备一些基本的安全防护功能。例如，设备可能设置急停按钮、防护门联锁装置、过载保护等。操作面板上会有状态指示灯，显示设备运行情况。部分型号可能配备切削液系统，用于加工过程中的冷却与润滑。

该设备在操作方面需要注意若干事项。开机前需检查各部件是否正常，确认润滑系统工作良好。装夹工件时应确保牢固可靠，避免加工过程中发生松动。刀具安装需正确定位，刀尖高度应与主轴中心一致。程序编制后宜先进行空运行验证，确认无误后再开始加工。

在维护保养方面，日常需清理切屑、擦拭导轨表面。定期检查润滑油位，及时补充或更换。丝杠、轴承等关键部件需按说明书要求进行维护。长期停用时应注意防锈，再次使用前应进行优秀检查。

广东CK5116D数控立式车床可加工的材料范围较广，包括碳钢、合金钢、铸铁、有色金属等。通过选择合适的刀具与切削参数，可实现车外圆、车内孔、车端面、车螺纹等多种工序。对于批量生产，可通过编程优化提高加工效率。

该设备在使用过程中可能会遇到一些常见问题。例如，加工表面粗糙度不理想可能与刀具磨损、切削参数选择不当有关。尺寸精度超差需检查机床定位精度、刀具补偿设置等情况。异常噪音或振动需排查主轴轴承、导轨等部件状态。

从技术发展角度看，数控立式车床正朝着更高精度、更高效率的方向演进。未来可能进一步融合传感器技术、在线检测功能等。但在现有阶段，广东CK5116D作为基础型号，仍能满足许多常规加工场合的需求。

对于潜在用户而言，选择设备时需要综合考虑加工对象、精度要求、生产批量等因素。同时要关注制造厂商的技术支持能力、备件供应情况等售后服务内容。设备安装环境需满足地基承重、电源配置等基本条件。

总结文章的重点：

1、广东CK5116D数控立式车床采用立式结构设计，适用于回转体零件的加工，具有工件装夹方便的特点。

2、设备配备数控系统、主轴系统、刀架系统和进给系统，能够实现多种形状的自动化加工。

3、使用过程中需注意操作规范与维护保养，以确保设备精度与使用寿命。