30CrMoV12-27KU是一种意大利UNI标准的空冷硬化热作模具钢，专为高温高负荷工况设计，尤其适用于铝合金压铸模领域。以下是其综合技术解析：

一、化学成分与冶金特性

元素 含量（wt%） 功能作用

C 0.28~0.38 平衡强韧性，形成碳化物提升耐磨性

Cr 2.50~3.50 增强淬透性和耐蚀性

Mo 2.50~3.00 提高抗蠕变能力和高温强度

V 0.40~0.70 细化晶粒，改善耐磨性和热稳定性

Mn/Si ≤0.60/≤0.50 脱氧和改善加工性

冶金工艺：采用电渣重熔技术，确保高纯净度和组织均匀性。

二、核心性能优势

高温性能

650℃下高温屈服强度≥800 MPa，抗热疲劳性能较H13钢提升30%

热膨胀系数12.5×10⁻⁶/K（20-600℃），热稳定性优异

机械性能

淬火+回火态硬度48-52 HRC，抗拉强度1600-1800 MPa

冲击韧性40-45 J/cm²，延伸率10-12%

工艺特性

空冷硬化能力：截面≤300 mm可空冷硬化

切削效率比同类钢种高15-20%，抛光可达Ra≤0.05μm

三、热处理工艺规范

工艺类型 参数要求 关键控制点

退火 850-880℃×4h→缓冷至500℃ 硬度≤229 HBW

淬火 1020℃空冷/油冷 温度偏差需≤±10℃

回火 550-650℃×2h×2次 避免低于500℃或高于650℃

四、典型应用领域

压铸模具

铝合金压铸模（寿命达15万模次）

汽车发动机缸体/变速箱壳体模具

热作模具

钛合金热锻模（1200℃坯料成型）

热挤压模（工作温度500-600℃）

精密模具

光学镜片注塑模（Ra≤0.05μm）

工程塑料齿轮模具

五、国际对标与加工建议

对比H13钢：高温强度提升30%，成本高15-20%

加工参数：TiAlN涂层刀具，转速≥8000 rpm

该材料通过高钼含量和电渣重熔工艺，在高温工况下实现了强度、韧性与耐热疲劳性的最佳平衡。